眾所周知的，粉末冶金零件生產(chǎn)是金屬粉末經(jīng)過混合，然后用模具壓制再經(jīng)過燒結(jié)，以及必要的后續(xù)處理的過程。粉末冶金零件的質(zhì)量與其在生產(chǎn)過程中的每道工序總是息息相關(guān)的。但是是對于粉末冶金產(chǎn)品原材料混粉的工序，以及其對產(chǎn)品的影響并不是非常的了解，接下來就讓我們一起來了解一下吧：
粉末冶金原材料常用的制取方法是機械粉碎、霧化以及物理化學(xué)法。制取的金屬粉末需要經(jīng)過篩分與混合，混料均勻后并加入適當(dāng)?shù)奶砑觿龠M(jìn)行壓制成型。金屬粉粒間的原子通過固相擴(kuò)散和機械咬合作用，使粉末結(jié)合為具有一定強度的粉末冶金零件。通常情況下，壓機的壓力越大則該粉末冶金零件的密度越大，強度也相應(yīng)增加。有時為減小壓力和增加粉末冶金零件的密度，有的粉末冶金廠家也會采用熱等靜壓成型的方法。
了解了粉末冶金零件的混粉制作了，如果您仍有不了解的方面歡迎前來咨詢。