粉末冶金零件產(chǎn)生的缺陷，在壓制過程中會因各種原因產(chǎn)生壓坯缺陷，導(dǎo)致粉末冶金零件報(bào)廢 在粉末冶金零件生產(chǎn)中，材料密度越高，其物理機(jī)械性能越高。 換句話說，粉末冶金零件的密度和分布將決定產(chǎn)品的性能。那么為何說粉末冶金壓坯產(chǎn)生的缺陷不同于數(shù)控加工，正朗技術(shù)專家告訴大家：
　　因此，在調(diào)試和壓制粉末冶金模具的過程中，壓坯的密度是要檢測的項(xiàng)目。 在密度測試中，應(yīng)注意不同結(jié)構(gòu)和要求的生坯，以區(qū)別對待。 如果可以通過調(diào)整工藝來消除誤差，那么在模具設(shè)計(jì)或制造中可能會有問題。 也可以補(bǔ)救，否則只能報(bào)廢模具。
　　從加工的成品中發(fā)現(xiàn)，數(shù)控加工和粉末冶金制造的產(chǎn)品形狀相似，但數(shù)控加工的價(jià)格明顯高于粉末冶金。 粉末冶金是一種制備金屬粉末或以金屬粉末為原料，經(jīng)成型和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料和各種產(chǎn)品的工藝過程。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的一種工藝方法。由于在整個(gè)加工過程中使用數(shù)字信息來控制零件和刀具的位移，因此該方法可以解決零件多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，并實(shí)現(xiàn)自動加工。

　　軸向尺寸可以通過調(diào)整粉末負(fù)載、改變壓力或延長階梯形氣缸坯料的保持時(shí)間來調(diào)整和穩(wěn)定。 對于分步壓坯，調(diào)整組合模沖頭的成型位置、各臺裝粉比、浮動模沖頭的運(yùn)行速度等?？梢愿呐_階的高度尺寸。現(xiàn)在大家知道為何粉末冶金壓坯產(chǎn)生的缺陷不同于數(shù)控加工了吧!