就粉末冶金零件結(jié)構(gòu)而言，市面上普遍為機(jī)械臂式、履帶通過式超聲波清洗設(shè)備。兩者均可采用PLC程控預(yù)設(shè)清洗工序，但目前存在清洗工裝設(shè)計(jì)不合理、超聲波輻射面過寬等問題，從而導(dǎo)致不同位面的零件清洗效果不均，需人工二次處理。由于粉末冶金制品經(jīng)壓制、燒結(jié)后表面殘留有大量細(xì)微顆粒，理想的清洗方式是在聲波輻射過程中增加拋動(dòng)工序或保持零件輕微翻滾，從而有效抖落已被清洗剝離的顆粒物。
     螺旋滾筒式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，針對(duì)中小型粉末冶金齒輪件、零件制品等清洗具有獨(dú)到的效果。由于零件在清洗過程中保持緩慢翻滾旋轉(zhuǎn)，超聲波可有效輻射至各個(gè)位面，解決了清洗不均的問題。同時(shí)顆粒物在此過程中不斷翻滾、掉落，解決了傳統(tǒng)清洗方式的缺陷。至于零件的磕碰問題，由于滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，零件一直處于滾筒底部經(jīng)由螺旋線推送出料，除了有特別要求的拋光面零件，一般的結(jié)構(gòu)件、齒輪件不會(huì)損傷，尤其適合淬火后的粉末冶金零件。