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粉末冶金齒輪強度不夠的原因

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    粉末冶金齒輪強度不夠的原因有哪些呢?
    粉末氧化:如果粉末在儲存或者加工過程中發(fā)生氧化,會導(dǎo)致壓制性和燒結(jié)合金化差。因此,要注意控制粉末的保管條件,避免吸水和暴露在空氣中。
    原材料選擇錯誤:如果原材料選擇不合適或者發(fā)錯料,會導(dǎo)致硬度不足或者出現(xiàn)軟點。例如,應(yīng)該用中碳鋼或者高碳鋼制造的零件而錯用低碳鋼,應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯用普通高碳鋼。這種情況屬于整體硬度不足,可以用硬度試驗或者金相試驗來判斷。
    加熱工藝不當(dāng):如果淬火加熱溫度過低或者保溫時間不夠,會導(dǎo)致鐵素體未完全溶入奧氏體,淬火后不能得到均勻一致的馬氏體,得到的是鐵素體和馬氏體。這種情況屬于部分硬度不足,可以用金相分析來觀察未溶鐵素體。對于高碳鋼或者高合金鋼,如果加熱或者保溫時間不夠,會導(dǎo)致珠光體不能向奧氏體轉(zhuǎn)變,而得不到馬氏體。這種情況常常是由于儀表指示偏差或者爐溫不均勻造成的。
    表面脫碳:如果淬火加熱時工件表面發(fā)生脫碳現(xiàn)象,會導(dǎo)致表面為鐵素體和低碳馬氏體,而磨去表面脫碳層后,硬度符合要求。這種情況常常是由于箱式爐中未加保護(hù)或者保護(hù)不好,或者在脫氧不好的鹽浴中加熱造成的。

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